در این پست قصد داریم شما را با انواع مستربچ رنگی و فرمولاسیون آن شما را آشنا نماییم پس اگر دنبال این هستید که در مورد فرمولاسیون مستربچ رنگی بیشتر از قبل بدانید و اطلاعات خود را بالا تر ببرید این پست را از دست ندید .
مخلوط کردن مستربچ رنگ یکی از کاربردهای اصلی اکسترودر دو پیچ است. مستربچ رنگی برای هر پلیمری و برای انواع محصولات استفاده می شود.
سه نوع مستربچ رنگی وجود دارد:
- مستربچ تک رنگ یا رنگدانه منفرد غلیظ (SPC): مخلوط کردن یک پلیمر با یک رنگدانه، اغلب بدون موم یا مواد افزودنی.
- مستربچ سفارشی یا رنگ سفارشی: مخلوط کردن تبلت های مستربچ تک رنگ برای به دست آوردن رنگ دلخواه مشتری
- مستربچ اصلاح شده: اختلاط پلیمر و چند رنگدانه و افزودنی
- مستربچ تکرنگ و سفارشی پایه PP برای نخهای فیلامنتی (BCF و CF)
- مستربچ رنگی پایه PBT برای نخهای POY و FDY
- مستربچ رنگی پایه PET برای الیاف پلیاستر (PSF)
- مستربچ جلوهساز
فرمولاسیون مستربچ رنگی
در جدول زیر فرمولاسیون مستربچ رنگی بر اساس پایه رزین آن را مشاهده میکنید.
کاربردها
- الیاف (فرش، منسوجات، مبلمان پارچه و غیره)
- فیلم (کیف های خرید، فیلم ریخته گری، فیلم چند لایه و غیره)
- دمیدن (ظروف لوازم آرایشی، ظروف روغن و رنگ و …)
- قالب گیری اکستروژن (ورق، لوله، سیم و کابل و غیره)
- قالب گیری تزریقی (خودرو، الکترونیک، تولید، اقلام خانگی، مبلمان، اسباب بازی و غیره))
تجربه در کاربردهای خاص
مستربچ تک رنگ و سفارشی پایه PP برای نخهای فیلامنتی (BCF و CF)
بیش از 20000 رنگ برای فرش های هسته PP و رشته های BCF و CF وجود دارد. بنابراین بهتر است ابتدا مستربچ تک رنگ تهیه کنید و سپس مستربچ سفارشی تولید کنید تا محصول نهایی به دست آید.
برای مستربچ تک رنگ:
- هر نوع رنگ (به عنوان مثال قرمز روشن تا قرمز تیره) به یک اکسترودر نیاز دارد.
- بیشتر رنگدانه ها برای پراکندگی بهتر نیاز به یک فرآیند پیش اختلاط دارند. یک اتاق مجزا و سیستم جمع آوری گرد و غبار برای میکسر و PP به صورت پودر برای مخلوط کردن یک بار مورد نیاز است. اگر
- یک فرآیند اختلاط دو مرحله ای انجام شود، یا اگر سیستم توزیع خوراک برای اولین اختلاط استفاده شود، PP به شکل قرص مورد نیاز است.
- برای توزیع بهتر و بهره وری بیشتر، استفاده از اکسترودر سه پیچ به دلیل 40 درصد حجم تولید بیشتر و پیچ مخلوط اضافی توصیه می شود.
در جدول زیر میتوانید انواع مدل های اکسترودر سه پیچ همراه با اطلاعات فنی آن را مشاهده کنید:
برای مستربچ سفارشی:
- فرآیند تمیز و بسیار خودکار در نظر گرفته می شود.
- برای عملکرد بیشتر فقط به گشتاور بالا و سرعت پیچ بالا نیاز دارد.
- رنگ نخ تغییر رنگ سریع، بدون بخاری، فقط 2 دقیقه برای تغییر رنگ به رنگ دیگر.
دو نوع فرایند:
- میکسر + اکسترودر دو پیچ + سیستم رزوه خنک شونده با آب
سیستم تغذیه وزن + اکسترودر دو پیچ + سیستم بستن آب خنک
جدول اطلاعات فنی دستگاه اکسترودر دو پیچ مدل SAT
مستربچ رنگی پایه PBT برای نخهای POY و FDY
- ویسکوزیته PBT کمتر از PP است، بنابراین نیاز به طراحی خاصی برای پیچ دارد.
- PBT به صورت پودر است، پیش اختلاط و یک اتاق جداگانه و سیستم جمع آوری گرد و غبار برای انجام فرآیند مورد نیاز است.
- یک سیستم خلاء قوی برای حذف رطوبت و به حداقل رساندن قطرات IV مورد نیاز است.
- استفاده از اکسترودر سه پیچ برای توزیع بهتر و بهره وری بیشتر توصیه می شود.
- فضای خالی بین دو پیچ و بین پیچ و سیلندر باید تا حد امکان کوچک باشد. بنابراین یک اکسترودر کوچک بهتر است.
مستربچ رنگی پایه PET برای الیاف پلیاستر (PSF)
- PSF همیشه از PET بازیافت شده ساخته می شود.
- نیاز به پراکندگی برای الیاف پلی استر کمتر از مستربچ رنگ برای POY است.
- معروف ترین و پرکاربردترین فرمول: مخلوط کردن درب بطری PET (اندازه کمتر از 10 میلی متر) با پودر کربن سیاه 25-40٪ از طریق توزیع برق و سیستم برش آب خنک
- توزیع خوراک با دو فیدر وزن دار (LIW) با حداقل آلودگی گرد و غبار
ترجیحاً از سیستم ریسمان زیر آب برای کارایی بالاتر استفاده شود: رشتهها بهطور خودکار با آب وارد چاقو میشوند و حتی اگر طناب در حین تعویض فیلتر یا قالب بریده شود، بدون نیاز به اپراتور مجدداً توسط جریان آب وارد میشود. . بودن. بنابراین تقریباً هیچ زباله ای در طول این فرآیند ایجاد نمی شود.
مستربچ جلوهساز
- علاوه بر زمینه عملی، رنگدانه های افکت در دکوراسیون پلاستیک ها نیز استفاده می شود و به جزء ضروری در طراحی محصولات جدید تبدیل شده است. توسعه اجتماعی و روند رنگ ها به طور مداوم مورد مطالعه قرار می گیرند. رنگ های انتخاب شده با رنگدانه های موثر غنی شده و محصول نهایی را منحصر به فرد و ارزشمند می کند.
انواع اصلی مستربچ جلوهساز:
- جلوه رنگین کمان
- جلوه فلزی
- اثر فلورسنت
- اثر مرمر/گرانیت
- فسفری (درخشش در تاریکی)
- رایحه ایجاد کنید
- رنگدانه های اثر دارای ساختار لایه ای هستند و اندازه ذرات آنها تا 170 میکرون متغیر است. آنها به برش حساس هستند، بنابراین بهترین فرآیند تغذیه آنها از ناحیه پنجم اکسترودر از طریق یک فیدر جانبی است.
- عناصر خاص بافنده با اثر توزیعی بیشتر از تابش مورد نیاز است.
- به نیروی برشی کمتر و اختلاط بیشتر نیاز دارد.
مستربچ رنگی با گرانول میکرونی
اندازه گرانول های میکرون کمتر یا مساوی 1 میلی متر است که توسط سیستم استرینگر زیر آب تولید می شود.
مزایا
به دلیل اندازه ذرات کوچک، قرص های میکرونی به طور یکنواخت پراکنده و بهتر از پلیمرهای خام سنتی توزیع می شوند. در مقایسه، مستربچهای قدیمیتر با گرانولهایی با اندازه «طبیعی» باید در دوزهای بالاتر استفاده شوند تا اثر مطلوب داشته باشند. در نتیجه، هنگامی که از گرانول های میکرونیزه استفاده می شود، رنگ های کمتری مورد نیاز است، که در نتیجه صرفه جویی قابل توجهی در هزینه ها می شود. از آنجایی که مستربچ ها به طور قابل توجهی گران تر از پلیمرهای خام هستند، مستربچ ها به شکل گرانول های میکرونیزه بسیار راحت تر قابل جابجایی، توزیع فوری، آسان تر و تشکیل نشدن هستند. گرد و خاک.