کامپاند مهندسی pp / pe / abs
محصول کامپاندهای مهندسی این شرکت از مواد نو و بازیافتی بر اساس سفارش مشتری بر پایه های پلی پروپیلن و پلی اتیلن به صورت خود رنگ تولید می گردد. این محصول در صنایع تولید مخزن ، تولید لوازم خانگی ، تولید قطعات بسته بندی و تولید لوله و اتصالات کاربرد دارد.
ویژگی کامپاند پلی اتیلن و پلی پروپیلن
ویژگی مواد پلاستیک مهندسی این است که در مقایسه با پلاستیک های معمولی از مشخصات فنی بهتری برخوردار هستند. به عنوان مثال، ویژگی های ضربه، انعطاف پذیری، سختی، مقاومت در برابر خزش، مقاومت حرارتی، اشتعال پذیری و بسیاری از ویژگی های دیگر در پلاستیک های مهندسی بهتر از پلاستیک های معمولی برای قطعات صنعتی و خودرو است. به همین دلیل از مواد مهندسی بیشتر در تولید قطعات خودرو و قطعات حساس صنعتی و برخی محصولات دیگر استفاده می شود.
مزایا کامپاند پلی اتیلن و پلی پروپیلن
نیروکلسیت شامل محصولاتی بر پایه پلی اتیلن و پلی پروپیلن است که با توجه به نیاز مشتری در گریدهای مختلف همراه با پرکننده کربنات کلسیم تولید می شود. استفاده از پر کننده کربنات کلسیم در این محصولات علاوه بر حفظ خواص مکانیکی و ظاهری، موجب کاهش قیمت در قطعات تولیدی این محصولات می شود.
کاربرد کامپاند پلی اتیلن و پلی پروپیلن
این محصول در صنایع بسته بندی، لوازم خانگی، لوازم بهداشتی، باغبانی، کشاورزی و … کاربرد دارد. به لطف استفاده از پرکننده معدنی، می توان این محصول را به عنوان یک محصول دوستدار محیط زیست معرفی کرد.
مزایای استفاده از پرکننده کربنات کلسیم در محصولات پلی اتیلن و پلی پروپیلن:
استفاده از پرکننده کربنات کلسیم در محصولات پلی اتیلن و پلی پروپیلن چندین مزیت دارد:
کاهش هزینه: پرکننده کربنات کلسیم نسبت به پلیمر پایه ارزانتر است، بنابراین استفاده از آن هزینه کلی محصول را کاهش میدهد.
بهبود خواص مکانیکی: کربنات کلسیم می تواند سفتی و استحکام مواد را بهبود بخشد که می تواند منجر به خواص مکانیکی بهتر محصول نهایی شود.
ظاهر پیشرفته: پرکننده کربنات کلسیم می تواند ظاهر مواد را با افزایش شفافیت، روشنایی و سفیدی آن بهبود بخشد.
مزایای زیست محیطی: استفاده از پرکننده کربنات کلسیم می تواند میزان پلیمر مورد نیاز در محصول را کاهش دهد که می تواند منجر به کاهش انتشار گازهای گلخانه ای و مصرف انرژی در طول تولید شود. علاوه بر این، کربنات کلسیم یک ماده معدنی طبیعی است و می تواند از منابع تجدید پذیر تامین شود.
به طور کلی، استفاده از پرکننده کربنات کلسیم در محصولات پلی اتیلن و پلی پروپیلن می تواند باعث صرفه جویی در هزینه، بهبود خواص مکانیکی، بهبود ظاهر و مزایای زیست محیطی شود.
ترکیب پی وی سی
ترکیب پی وی سی (پلی وینیل کلراید) مخلوطی از رزین پی وی سی و مواد افزودنی مختلف مانند نرم کننده ها، تثبیت کننده ها، روان کننده ها و رنگدانه ها است. ترکیبات پی وی سی به طور گسترده در تولید انواع محصولات پلاستیکی از جمله لوله، کابل، پروفیل، کفپوش و مواد بسته بندی استفاده می شود.
رزین پی وی سی مورد استفاده در این ترکیب یک پلیمر ترموپلاستیک است که از مونومر وینیل کلرید ساخته شده است. افزودنی های مورد استفاده در ترکیب برای بهبود خواص رزین PVC مانند انعطاف پذیری، دوام و مقاومت در برابر گرما، مواد شیمیایی و اشعه UV اضافه می شوند.
نرم کننده ها اضافه می شوند تا ترکیب PVC را انعطاف پذیر و نرم کنند، در حالی که تثبیت کننده ها برای جلوگیری از شکستن PVC به دلیل قرار گرفتن در معرض گرما، نور یا مواد شیمیایی اضافه می شوند. روان کننده ها برای بهبود خواص جریان PVC در طول پردازش اضافه می شوند، در حالی که رنگدانه ها برای دادن رنگ دلخواه به ترکیب PVC اضافه می شوند.
ترکیبات پی وی سی را می توان برای برآورده کردن الزامات خاص مانند بازدارندگی در شعله، هدایت الکتریکی و انعطاف پذیری در دمای پایین سفارشی کرد. آنها را می توان با استفاده از روش های مختلف مانند اکستروژن، قالب گیری تزریقی و کلندری برای تولید طیف گسترده ای از محصولات پردازش کرد.
انواع ترکیبات پی وی سی
به نظر می رسد این شرکت مواد ترکیبی ساخته شده از پلی پروپیلن بازیافتی (PP)، پلی اتیلن (PE) و آکریلونیتریل بوتادین استایرن (ABS) پلاستیک را تولید می کند که می تواند بر اساس سفارش مشتری سفارشی شود. این ماده ترکیبی به شکل خودرنگ است، به این معنی که هیچ رنگدانه یا رنگ اضافه ای ندارد.
این ماده ترکیبی برای استفاده در صنایع مختلف مانند تولید مخزن، تولید لوازم خانگی، تولید قطعات بسته بندی و تولید لوله و اتصالات مناسب است. این یک ماده همه کاره است که می تواند به شکل ها و اندازه های مختلف قالب گیری یا اکسترود شود و آن را برای طیف گسترده ای از کاربردها مفید می کند.
استفاده از مواد بازیافتی در تولید ترکیب یک رویکرد سازگار با محیط زیست است که باعث کاهش ضایعات و حفظ منابع می شود. این یک نمونه عالی از شیوه های تولید پایدار است که می تواند برای شرکت و محیط زیست مفید باشد.
پلی پروپیلن (PP) و پلی اتیلن (PE) هر دو گرمانرم هستند که به دلیل دوام، تطبیق پذیری و مقاومت در برابر مواد شیمیایی و رطوبت، معمولاً در تولید محصولات مختلف استفاده می شوند. ABS گرمانرم دیگری است که به دلیل مقاومت در برابر ضربه و چقرمگی بالا شناخته شده است و آن را برای کاربردهایی که استحکام و دوام ضروری است مناسب می کند.
با ترکیب این سه پلاستیک در یک ماده مرکب، محصول به دست آمده می تواند خواص بهبود یافته ای را ارائه دهد که برای طیف گسترده ای از کاربردها مناسب است. به عنوان مثال، افزودن ABS به PP و PE می تواند مقاومت و استحکام مواد را در برابر ضربه افزایش دهد و آن را برای استفاده در تولید مخزن و سایر کاربردهایی که نیاز به موادی دارند که می توانند سایش و پارگی را تحمل کنند، مناسب می کند.
این واقعیت که این محصول از مواد بازیافتی ساخته شده است نیز قابل ذکر است. بازیافت پلاستیک گام مهمی در کاهش ضایعات و حفظ منابع است. با استفاده از پلاستیک های بازیافتی در تولید محصولات جدید، می توانیم میزان زباله های پلاستیکی را که به محل های دفن زباله یا اقیانوس ها ختم می شود کاهش دهیم و منابع مورد نیاز برای تولید پلاستیک های جدید را از ابتدا حفظ کنیم.
در نتیجه، تولید یک ماده مرکب ساخته شده از پلاستیک های PP، PE و ABS بازیافت شده یک راه حل پایدار و همه کاره است که می تواند هم برای تولید کننده و هم برای محیط زیست مفید باشد. کاربردهای آن در صنایع مختلف آن را به ماده ای ارزشمند تبدیل می کند که می تواند برای رفع نیازها و نیازهای خاص سفارشی شود.
کامپاند
مخلوط چند پلیمر و مواد افزودنی است که برای افزایش خواص مکانیکی و فیزیکی استفاده می شود. معمولا کامپاند ها را به شکل گرانول عرضه می کنند و واحد تولید کننده این محصول کامپاندر است.
روش تولید کامپاند
تولید کامپاند از فرآیندهای زیادی تشکیل شده است. مرحله ی ذوب مهم ترین فرآیندی است که برای تولید کامپاند انجام می شود، که از دستگاهی به نام انجام می شود.
در مرحله اول پلیمر های پایه و مواد افزودنی با همدیگر ترکیب و وارد دستگاه می شوند. در مرحله دوم در داخل دستگاه فرآیند ذوب انجام شده و بعد از دستگاه اکسترودر ماده مورد نیاز خارج می شود. برای سرد شدن ماده وارد سیستم خنک کننده می شود و فرآیند خنک سازی آن انجام می شود. در آخر ماده سرد شده کامپاند نام دارد و در ابعاد و اندازه های گوناگون برش می خورند.
معروفترین کامپاند ها
کامپاند پروپیلن و کامپاند پلی اتیلن از رایج ترین کامپاندها پلیمری هستند. زمانی که به پلیمری از نوع پلی اتیلن افزودنی هایی اضافه کنیم حاصل کار پلیمر پلی اتیلن است. و وقتی که به پلیمری از نوع پروپیلن افزودنی هایی اضافه شود، حاصل کار پلیمر پروپیلن است.
کامپاند پلیمری مهندسی
کامپاند پی وی سی چیست؟
کاربرد کامپاند های پی وی سی سخت
برای گستره وسیعی از کاربردهای مختلف استفاده از کامپاندهای پی وی سی سخت مناسب است. در ادامه به مواردی از این کاربردها اشاره می شود:
- تولید پروفیل
- اتصالات و جداسازها
- شیرآلات کشاورزی و صنعتی
- صفحه های جداکننده
- ساختن مخازن جهت ذخیره
- صنایع ساختمان
- صنایع بسته بندی
- انواع کالاهای الکتریکی
- پوشش های داخلی خودرو
نحوه تولید کامپاند
معایب کامپاند پی وی سی
مستربچ صنعتی
6 تا از مزایای کامپاند پلیمری
استفاده از کامپاند پلی اتیلن برای تولید لوله های پلاستیکی و اتصالات لوله کشی امروزه کاربرد دارد.
برای تولید و ساخت از مواد اولیه یکنواخت استفاده می کنند.
دارای درصد پخش استاندارد می باشد.
در برابر نور خورشید مقاومت بالایی دارد.
روش های مختلف کامپاند لوله ها آبرسانی
در چه مواردی کامپاند پلیمری کاربرد دارد؟
- ساختن فیلم های پلی اتیلن.
- ساختن لوله های آبیاری.
- ساختن لوله های تحت فشار.
- ساختن کارتن پلاست ها.
- تولید قطعه های تزریقی.
کامپاند عایق صوتی
کامپاند رئولوژیکی
کامپند های پلیمری در چه دسته هایی قرار می گیرند؟
- بالا بودن وزن مولوکولی آنها
- قابل حمل می باشند.
- چگالی خطی کمی دارند
- چگالی کم،متوسط،بسیار کم.
5 تا از معروفترین کامپاندها می توان به مورد های زیر اشاره کرد:
- پلی اتیلن.
- پلی پروپیلن.
- پی وی سی.
- کربنات کلسیم.
- پلی کربنات.
کف پوش ها از جنس پلاستیکی و چوبی
مزایای قابلیت شبکه ای شدن کامپاند پلی اتیلن
- مقاومت دمای بالایی دارد.
- نسبت به مواد شیمیایی مقاومت بهتری دارد.
- مقاومت سایش بهتری دارد.
- در دماهای بالا استحکام بالایی دارد.
- دارای خواص الکتریکی بهبود یافته.
کامپاند سیلیکونی
یکی از افزودنی های پر مصرف در صنایع تولید پلیمر کامپاند پلیمری است. از طریق دستگاه های اکسترودر فرآیند تولید کامپاند صورت می گیرد.